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地面工藝因地面鋪設(shè)的材料不同而工藝不同，大致可分為水泥地面、石材地面、瓷磚地面、地毯地面、實(shí)木地板地面。
1、水泥砂漿地面：
1) 施工工序：
基層清理→彈線→貼灰餅→刷素水泥漿→水泥砂漿找平→養(yǎng)護(hù)
2) 施工工藝：
(1) 配制水泥砂漿應(yīng)用硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于32.5MPa。嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥，采用中砂攪拌；找平層砂漿的體積配合比為1： 3，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。
(2) 根據(jù)±0.000m標(biāo)高扣減飾面構(gòu)造厚度來確定地面找平標(biāo)高（設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求確定），并在四周墻腳彈線；水泥砂漿找平層的厚度不應(yīng)小于20mm。
(3) 同一房間的找平層應(yīng)一次性施工完成，不得留置施工縫和接槎接頭。
(4) 抹灰前必須制作好標(biāo)準(zhǔn)灰餅。
(5) 沖筋也是保證抹灰質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是大面積抹灰時(shí)重要的控制標(biāo)志。
(6) 陰陽角找方也是直接關(guān)系到后續(xù)裝修工程質(zhì)量的重要工序。
2、石材地面：
1) 施工工序：
地面清理→試拼→水泥漿結(jié)合層→鋪貼石材 →養(yǎng)護(hù)→晶面處理
2) 施工工藝：
(1) 石材在鋪貼前應(yīng)進(jìn)行試拼，出現(xiàn)顏色或紋理錯(cuò)亂時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)要求廠家更換。
(2) 深色石材采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥混合中砂或粗砂，（含泥量不大于 3％）1：3配比；淺色系列石材采用32.5MPa白水泥砂漿摻白石屑1：3配比。
(3) 大理石在鋪貼前應(yīng)鏟除背后網(wǎng)格布，并補(bǔ)刷石材防護(hù)劑，晾干后進(jìn)行鋪貼；若質(zhì)地較為松脆的石材，則須在工廠對(duì)石材背面去網(wǎng)后做背膠或背砂處理，到場后直接鋪貼。
(4) 表面平整度：1mm；縫格平直：1mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：1mm；板塊間隙寬度：1mm。
3、釉面瓷磚地面：
1) 施工工序：
(1) 釉面瓷磚地面：
地面清理→瓷磚浸水濕潤→水泥砂漿結(jié)合層→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)
(2) 拋光瓷磚地面：
處理基層→彈線→預(yù)排→攤鋪水泥砂漿→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)
2) 施工工藝：
(1) 鋪貼釉面陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干（浸泡至不起氣泡即可取出陰干）。
(2) 拋光磚鋪貼前須先進(jìn)行預(yù)排，檢查紋路、核查方正度，避免鋪貼后的紋路錯(cuò)亂、縫隙不均勻。
(3) 同一空間飾面磚色澤應(yīng)一致、套割邊緣應(yīng)整齊，大面無小塊，開孔位置尺寸應(yīng)正確，無裂痕和缺損；瓷磚無掉角、爆邊，結(jié)合處無三角洞及方形洞。
(4) 墻面基層先處理平整，粘貼層厚度控制在7-10mm為宜，采用專用瓷磚粘貼劑粘貼牢固 (單塊空鼓小于 15%，且每自然間不超過總數(shù)的5%)。
(5) 地磚表面平整度誤差不得超過1mm（用2米靠尺和塞尺檢查）；縫格平直誤差不得超過1.5mm（拉5米線和鋼尺檢查）；接縫高低差誤差不得超過0.5mm（用直尺塞尺檢查）；踢腳線上口平直誤差不得超過1mm（拉5米線和鋼尺檢查）；板塊間隙寬度誤差不得超過1mm（用鋼尺和塞尺檢查）。
(6) 排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)板塊小于整磚1／3 邊長的邊角料。
4、地毯地面：
1) 施工工序：
基層處理→地毯剪裁→ 釘?shù)勾贪鍜焯簵l→鋪設(shè)防潮墊→鋪設(shè)地毯→細(xì)部處理及清理
2) 施工工藝：
(1) 地毯加工前應(yīng)明確材料含量（多少百分比羊毛，是否分色）、加工工藝（圈絨、割絨、阿克明斯）、絨高（羊毛高度）、膠墊容重（ k/m2）。
(2) 鋪設(shè)地毯前地面須采用水泥砂漿找平處理（厚度根據(jù)地毯與膠墊確定落差）待水泥砂漿完全干透后，方可鋪設(shè)地毯。
(3) 地毯表面應(yīng)平服，無起鼓翹邊，圖案拼花應(yīng)細(xì)，絨面順光應(yīng)一致。
(4) 地毯與大理石不得直接拼接，可采用過渡材料進(jìn)行拼接收口（如：不銹鋼條、銅條等），收口處絨毛應(yīng)高出5mm。
(5) 地毯鋪設(shè)完成后應(yīng)立即采取成品保護(hù)措施。
(6) 地毯與踢腳線、墻邊、柱子收口處周圍應(yīng)順直、應(yīng)壓緊。
5、實(shí)木地板地面：
1) 施工工序：
安裝地龍骨→撒防蛀粉→安裝防潮多層板→ 鋪貼防潮膜→鋪實(shí)木地板
2) 施工要點(diǎn)：
(1) 地板安裝時(shí)要留伸縮縫，地板與墻壁之間要預(yù)留出10mm左右的地板伸縮縫。地板間縫隙不超過1mm，密度較高的地板鋪設(shè)時(shí)，每塊應(yīng)留有0.4mm的間隙，以防日后起拱。實(shí)木地板之間要留伸縮縫，預(yù)留潮濕季節(jié)木地板膨脹空間，多層實(shí)木地板和強(qiáng)化復(fù)合地板則可以無縫拼接。
(2) 地板下須鋪設(shè)防潮膜，接口處互疊，用膠布粘貼防止灰塵水汽進(jìn)入。
(3) 木擱柵應(yīng)彈線；應(yīng)按300～400mm距離打孔，預(yù)埋絲桿；木擱柵應(yīng)按300～400mm開沉頭孔，應(yīng)調(diào)整絲桿、調(diào)平龍骨基層；固定不得損壞預(yù)埋管線，木擱柵與墻縫隙30mm。
(4) 踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫應(yīng)嚴(yán)密；踢腳線上口平齊3mm/5m、踢腳線與面層的接縫1mm。
(5) 板面縫隙寬度0.5mm/鋼尺、表面平整度2mm/2m、面板拼縫應(yīng)平直3mm/5m、相鄰板材高度差1mm/鋼尺。
6、PVC卷材地面：
1) 地面基層必須平整、堅(jiān)固、干燥、干凈,適當(dāng)?shù)奈招院蜎]有裂縫。基層殘留物（如：油漆、染料、殘余膠水、油脂、蠟、脫膜劑等）在地板施工前必須清除干凈。
2) 自流平水泥找平地面基層時(shí)，須使用界面處理劑封閉打底地面基層。
3) 在切割卷材時(shí)，要仔細(xì)檢查地板表面是否有劃痕、色差等。
4) 卷材質(zhì)檢后，需預(yù)鋪卷材在施工現(xiàn)場至少24小時(shí)，以恢復(fù)卷材記憶性，使溫度與施工現(xiàn)場保持一致。
5) 從房間中間開始鋪設(shè)，而絕對(duì)不能從墻邊開始。因?yàn)閴δ_通常不是一條筆直的直線。
6) 房間中心線之間定位卷材顏色變化、圖案或批號(hào)。
7) 卷材施工完畢后要保證卷材與基層完全粘接，無氣泡、無翹邊。
7、高架地板地面：
1) 按排版圖要求，在基層上彈出版基準(zhǔn)線。
2) 將支座調(diào)整到設(shè)定高度，從排版圖基準(zhǔn)點(diǎn)開始將支座順序放置于地面合適位置。
3) 在基準(zhǔn)點(diǎn)放置第一塊地板，并用水平儀、高度尺找平調(diào)整定位后擰緊四角螺釘。
4) 按順序鋪裝地板，并按要求隨時(shí)調(diào)整地板整體平面度及高度，并隨時(shí)清掃地面。在板面組裝四周要畫線，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。
5) 斜邊、圓弧處會(huì)出現(xiàn)尺寸小于100mm的切割板，此處應(yīng)適當(dāng)增加支座進(jìn)行支撐、固定、保證其穩(wěn)定性。
6) 將整板全部鋪設(shè)完成后，收邊處小于整塊地板幅面尺寸進(jìn)行編號(hào)實(shí)測后進(jìn)行切割，注意切割時(shí)進(jìn)行合理配比，滿足最小損耗要求。
7) 切割板切割邊去毛刺。
8) 鋪設(shè)切割板，切割板的鋪設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，保證切割板安裝后的密封性能與普通板一致。
9) 安裝后的地板系統(tǒng)和輔助配件，以保證安裝牢固、不顫動(dòng)、不搖晃，不嘎嘎作響，及無其它不允許的現(xiàn)象出現(xiàn)。
10) 地板系統(tǒng)布局應(yīng)與施工圖上所標(biāo)示的柵格圖案相一致，按設(shè)計(jì)師所批準(zhǔn)的方式進(jìn)行調(diào)整以便與其它的工程布局相吻合，安裝好的通道地板系統(tǒng)在任一3m長度的水平偏差應(yīng)在±1.5mm范圍之內(nèi)，整個(gè)地板的水平偏差為±2.5mm。
11) 做好成品保護(hù)，防止板面損壞污染。
墻面工藝根據(jù)材料質(zhì)地和施工工藝，可分為以下4類：裱糊類墻面、罩面類墻面、石材類墻面、鏡面玻璃墻面。
1. 裱糊類墻面
1) 通常指用壁紙、墻布等裱糊的墻面。
2) 工藝流程：
清掃基層、填補(bǔ)縫隙→石膏板面接縫處貼接縫帶、補(bǔ)膩?zhàn)印⒛ド凹?rarr;滿刮膩?zhàn)印⒛テ?rarr;涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑→墻紙裁紙、刷膠→上墻裱貼、拼縫、搭接、對(duì)花→趕壓膠粘劑氣泡→擦凈膠水→修整。
3) 施工工藝：
(1) 基層處理時(shí)，必須清理干凈、平整、光滑，防潮涂料應(yīng)涂刷均勻，不宜太厚。
① 混凝土和抹灰基層：墻面清掃干凈，將表面裂縫、坑洼不平處用膩?zhàn)诱移健Ｔ贊M刮膩?zhàn)樱蚰テ健８鶕?jù)需要決定刮膩?zhàn)颖閿?shù)。
② 木基層：木基層應(yīng)刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭。接縫、釘眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平。滿刮膩?zhàn)樱蚰テ秸?/span>
③ 石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩?zhàn)犹幚恚⒂媒涌p帶貼牢。表面刮膩?zhàn)印Ｍ克⒌啄z一般使用107膠，底膠一遍成活，但不能有遺漏。
(2) 為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料。
(3) 彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。
(4) 塑料墻紙遇水呀膠水會(huì)膨脹，因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等，遇水無伸縮，無需潤紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。
(5) 粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑，不能留有氣泡，擠出的膠要及時(shí)揩凈。
(6) 墻面基層含水率應(yīng)小于8%。
(7) 墻面平整度達(dá)到用2米靠尺檢查，高低差不超過2毫米。
(8) 拼縫時(shí)先對(duì)圖案、后拼縫，使上下圖案吻合。
(9) 禁止在陽角處拼縫，墻紙要裹過陽角20毫米以上。
(10) 裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時(shí)，背面不能刷膠粘劑，中俑將膠粘劑刷在基層上。因墻布有細(xì)小孔隙，膠粘劑會(huì)印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。
2. 罩面類墻面
1) 通常指用木護(hù)墻板、木墻裙等裝飾的墻面。
2) 工藝流程：
處理墻面→彈線→制作木骨架→固定木骨架→安裝飾面板→安裝收口線條
3) 施工工藝：
(1) 墻面要求平整。如墻面平整誤差在10毫米以內(nèi)，可采取抹灰修整的辦法；如誤差大于10毫米，可在墻面與龍骨之間加墊木塊。
(2) 根據(jù)護(hù)墻板高度和房間大小釘做木棒經(jīng)骨，整片或分片安裝，在木墻裙底部安裝踢腳板，將踢腳板固定在墊木及墻板上，踢腳板高度150毫米，冒頭用木線條固定在護(hù)墻板上。
(3) 根據(jù)面板厚度確定木龍骨間尺寸，橫龍骨一般在400毫米左右，豎龍骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上時(shí)，橫龍骨間距可適當(dāng)放大。
(4) 釘木釘時(shí)，護(hù)墻板頂部要拉線找平，木壓條規(guī)格尺寸要一致。
(5) 木墻裙安裝后，應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理，涂刷清油一遍，以防止其他工種污染板面。
(6) 墻面潮濕，應(yīng)待干燥后施工，或做防潮處理：
① 可以先在墻面做防潮層
② 可以在護(hù)墻板上、下留通氣孔
③ 可以通過墻內(nèi)木磚出挑，使面板、木龍骨與墻體離開一定距離，避免潮氣對(duì)面板的影響。
(7) 兩個(gè)墻面的陰陽角處，必須加釘木龍骨。
(8) 如涂刷清漆，應(yīng)挑選同樹種、顏色和花紋的面板。
3. 石材類墻面
1) 通常指用天然花崗巖、大理石等石材裝飾的墻面。
2) 工藝流程：
基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。
3) 施工工藝：
(1) 基層處理時(shí)，應(yīng)全部清理墻面上的各類污物，并提前一天澆水濕潤。
(2) 混凝土墻面應(yīng)鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰。或用107膠的水泥砂漿拉毛。
(3) 抹底子灰后，底層6~7成干時(shí)，進(jìn)行排磚彈線。
(4) 正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用以控制粘貼表面的平整度，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺檢查平整度，不平、不直的，要取下重粘。
(5) 瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時(shí)以上，以磚體不冒泡為準(zhǔn)，取出晾干待用。
(6) 鋪粘時(shí)遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等，必須用整磚套割吻合。
(7) 鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。
(8) 基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。
(9) 瓷磚必須浸泡后陰干。因?yàn)楦稍锇邃佡N后，砂漿水分會(huì)很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。
4. 鏡面玻璃墻面
1) 通常指用鏡面玻璃構(gòu)造的墻面。
2) 工藝流程：
清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃
3) 施工工藝：
(1) 在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木龍骨架和襯板上。
(2) 用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。
(3) 用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。
(4) 勻面玻璃厚度應(yīng)為5~8毫米。
(5) 安裝時(shí)嚴(yán)禁錘擊和撬動(dòng)，不合適時(shí)取下重安。
1、懸吊式頂面工藝
1) 懸吊式頂棚一般由三個(gè)部分組成，即吊桿、骨架、面層材料。
2) 輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂?shù)氖┕ろ樞颍?/span>
彈線——安裝吊桿——安裝龍骨架——安裝面板
3) 施工工藝：
(1) 首先應(yīng)在墻面彈出標(biāo)高線，在墻的兩端固定壓線條，用水泥釘與墻面固定牢固。 依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差±5毫米。
(2) 遇藻井吊頂時(shí)，應(yīng)從下固定壓條，陰陽角用壓條連接。注意預(yù)留出照明線的出口。吊頂面積大時(shí)，應(yīng)在中間鋪設(shè)龍骨。
(3) 吊點(diǎn)間距應(yīng)當(dāng)復(fù)驗(yàn)，一般不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。
(4) 面板安裝前應(yīng)對(duì)安裝完的龍骨和面板板材進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行安裝。
2、格柵式頂面工藝
1) 格柵式吊頂比較適合有較大頂梁的空間
2) 施工順序：
準(zhǔn)確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝格柵
3) 施工工藝：
(1) 木格柵骨架的制作應(yīng)在準(zhǔn)確測量頂棚尺寸。
(2) 龍骨應(yīng)進(jìn)行精加工，表面刨光，接口處開棒，橫、豎龍骨交接處應(yīng)開半槽搭接，并應(yīng)進(jìn)行阻燃劑涂刷處理。
3、藻井式頂面工藝
1) 大多公裝會(huì)采用涂料或壁紙做飾面的藻井式吊頂，即可節(jié)省成本，又能克服空間低矮的缺陷。
2) 施工工藝：
基層清理——頂面界面劑——批灰——打磨——涂料涂刷/壁紙鋪貼——成品保護(hù)
3) 施工工藝：
(1) 涂料施工前將相鄰木做、油漆、玻璃隔斷及外墻玻璃幕框等保護(hù)遮擋好。
(2) 涂料墻體未干前不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面。
(3) 施工前，應(yīng)完成其它工序，以免污染，碰損表面。
(4) 對(duì)進(jìn)場的壁紙或其它原材料，應(yīng)檢驗(yàn)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，相同型號(hào)的壁紙，宜采用同一批號(hào)或同一生產(chǎn)日期。
(5) 粘各類壁紙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，選用相應(yīng)的膠粘劑，如防潮，防霉，防火，防蛀等。
(6) 粘帖壁紙的基面應(yīng)干燥，混凝土和抹灰墻面的潮濕度應(yīng)在百分之八左右，木夾板墻面應(yīng)在百分之十二左右。濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的墻體墻面，施工時(shí)，應(yīng)采用有防水性能的壁紙和膠粘劑等材料。
(7) 粘帖壁紙施工時(shí)，室溫應(yīng)在10度以上。施工過程中及干燥前，防止穿堂風(fēng)和溫度的突然變化。
(8) 粘帖壁紙時(shí)只能有拼幅的順縫，不能有接段的橫縫。
1、石膏板隔斷工藝
1) 石膏板隔斷主要采用輕鋼龍骨、兩側(cè)密封石膏板，私密性很好，如果對(duì)隔音要求很高的話，兩板中間可以添加隔音棉。
2) 施工工藝：
彈線→安裝沿頂龍骨、沿地龍骨→安裝豎龍骨→豎龍骨開口面安裝支撐卡→安裝橫撐龍骨→安裝洞口邊附加龍骨→水電施工→龍骨調(diào)整→隱蔽驗(yàn)收→立一面隔墻板→線管穿線→立另一面隔墻板→檢查
3) 施工工藝：
(1) 隔墻最大高度大開間為5000，小開間為8000，高度超過規(guī)定高度時(shí)，適當(dāng)減小豎龍骨間距。
(2) 板材可橫鋪或縱鋪，但板材周邊必須落在龍骨上，且墻體兩面板縫要求錯(cuò)峰處理，以增強(qiáng)其隔音、防火性能，板材間留5mm接縫，采用暗縫連接。
(3) 隔墻骨架與四周主體結(jié)構(gòu)固定形式為膨脹螺栓，沿頂、沿地龍骨固定點(diǎn)的水平間距≤800mm，靠墻豎龍骨固定點(diǎn)的垂直間距≤1000mm。豎向龍骨開口面支撐卡間距為400-600mm。
(4) 當(dāng)龍骨框架安裝完畢后，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查龍骨框架的尺寸和垂直度以及結(jié)構(gòu)的有關(guān)設(shè)施，合格后再安裝面板。
(5) 面板用自攻螺釘固定于龍骨上，固定順序?yàn)椋河擅考宓闹胁块_始向長邊及短邊固定，螺釘距板邊15mm，螺釘中距為200-300mm，螺釘就位后，螺釘尾應(yīng)沉入板面深度不超過1mm，并要求釘頭長度以穿透板面和輕鋼龍骨框架厚度8mm以上，并保證板材與龍骨結(jié)合牢固。
(6) 板材與龍骨每個(gè)螺釘固定位置需先做預(yù)鉆孔，孔徑要比螺釘直徑小1mm。板面釘頭需做防銹和抹灰處理。
(7) 有防水要求時(shí)，隔墻龍骨安裝前，下部需做與踢腳同高的砼導(dǎo)墻，砼標(biāo)號(hào)為C20，并在板的兩面及周邊涂刷防水涂料。
(8) 墻上開洞口時(shí)，要在洞口四邊增加加強(qiáng)龍骨。
2、玻璃隔斷工藝
1) 玻璃隔斷具有采光、防火、環(huán)保、易安裝、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。
2) 施工順序：
定位放線→預(yù)埋件安裝→立柱固定→夾槽安裝→安裝玻璃→防撞欄桿安裝→硅酮膠封閉→清理→保護(hù)
3) 施工工藝：
(1) 彈線：根據(jù)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻彈玻璃隔斷垂直標(biāo)高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。
(2) 安裝大龍骨：
① 地骨安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求固定天地龍骨，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可以用直徑8～12mm膨脹螺栓或3～5寸釘子固定，膨脹螺栓固定點(diǎn)間距600～800mm。安裝前作好防腐處理。
② 沿墻邊龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求固定邊龍骨，邊龍骨應(yīng)啟抹灰收口槽，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，可以用直徑8～12mm膨脹螺栓或3～5寸釘子與預(yù)埋木磚固定，固定點(diǎn)間距800～1000mm。安裝前作好防腐處理。
(3) 主龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求按分檔線位置固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應(yīng)不少于三顆釘子。必須安裝牢固。
(4) 小龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣榫或釘子固定。必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據(jù)安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上開安裝玻璃槽。
(5) 安裝玻璃：根據(jù)設(shè)計(jì)要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時(shí)先固定玻璃一側(cè)的壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應(yīng)將玻璃先安裝在小龍骨的預(yù)留槽內(nèi)，然后用玻璃膠封閉固定。
(6) 打玻璃膠：首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。
(7) 安裝壓條：根據(jù)設(shè)計(jì)要求將各種規(guī)格材質(zhì)的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設(shè)計(jì)無要求，可以根據(jù)需要選用10×12mm木壓條、10×10mm的鋁壓條或10×20mm不銹鋼壓條。
3、輕磚隔斷工藝
1) 輕質(zhì)磚的隔墻主要由泡沫磚和水泥制成，然后兩側(cè)的水泥用于涂裝，窗戶也可以安裝。普通的輕質(zhì)磚有7厘米、9厘米和10厘米。優(yōu)點(diǎn)是輕質(zhì)，隔音效果優(yōu)于紅磚。
2) 施工順序：
清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)?rarr;打磨平整→面層涂料
3) 施工工藝：
(1) 基層處理：將要砌墻的根部位的混凝土或磚表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度，當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。
(2) 排磚撂底：砌筑砌塊墻前先在墻根部清理干凈、整潔，無浮土。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)墻尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不合模數(shù)時(shí)，尺寸較小時(shí)采用調(diào)整灰縫的方法。
(3) 組砌方法：砌塊砌體采用全順法。
① 砌磚，砌筑前應(yīng)先根據(jù)墻長進(jìn)行排磚，不夠整塊時(shí)可以用分頭塊或鋸成需要的尺寸，但不得小于200mm。
② 應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格一致的砌塊。
③ 每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。
④ 砌筑時(shí)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。
⑤ 砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”磚砌法，砌磚時(shí)磚要放平。
⑥ 砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別情況下無法對(duì)孔砌筑時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于90mm。
⑦ 在操作過程中出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正。
(4) 掛線：采用外手掛線，可照顧墻體兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。
(5) 砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。紅機(jī)磚砌體砂漿灰縫應(yīng)為8-12mm，輕集料砌體砂漿灰縫應(yīng)為2-3mm。水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，輕集料混凝土小型空心砌塊及紅機(jī)磚按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽構(gòu)造柱上下端連結(jié)構(gòu)造柱截面滿度不應(yīng)低于80%。砌塊端頭與墻、柱接縫處各涂刮5mm厚度的砂漿粘接，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。
(6) 墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。
(7) 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天，砂漿應(yīng)飽滿。
(8) 拉結(jié)筋設(shè)置
① 按建筑施工圖中位置，沿墻高每隔500mm（二皮砌塊高度）一道。
② 內(nèi)設(shè)2φ6（2根直徑為6mm）沿墻全長的通長鋼筋，理平順直置于砌體水平灰縫內(nèi)。
1、木門加工制做的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求。
4、并與門框扇相匹配，且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。
5、門框進(jìn)入施工現(xiàn)場必須檢查驗(yàn)收，門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，并應(yīng)標(biāo)明鎖具的位置，門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸。
6、注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向。
7、門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行，如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。
8、門框與墻體間需填塞發(fā)泡時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。
9、門扇安裝應(yīng)開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。
10、小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求。
11、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無縫隙。
1、施工流程：
基層清理——基層找平——涂刷防水涂膜——保護(hù)層——閉水試驗(yàn)——成品保護(hù)
2、施工工藝：
1) 基層清理：將基層表面的塵土、砂礫、砂漿、硬塊等物清理干凈，對(duì)所破壞地面處進(jìn)行找平修補(bǔ)。
2) 基層找平：按1:3水泥砂漿完成，不空鼓、不起砂，達(dá)到一定強(qiáng)度。地面、墻面陰角處做好圓弧形。
3) 涂刷防水涂膜：
(1) 按照涂料的配比配制基層處理劑，在正式涂刷之前，先對(duì)上下水管根部、陰陽角處進(jìn)行涂刷，待干后，再大面積刷第一遍。
(2) 等第一遍涂層終凝后（10h），再與第一遍垂直方向涂刷第二遍。
4) 穿樓板管道孔細(xì)部處理：如果管道與樓層頂板預(yù)留孔的間隙過大，應(yīng)在管道周圍用堵漏材料填補(bǔ)固定，防止管道在以后通水過程中因震動(dòng)產(chǎn)生新的縫隙，形成滲漏通道。
5) 保護(hù)層：待涂層終凝后進(jìn)行地面保護(hù)層施工。保護(hù)層采用界面劑混合水泥施工，施工厚度不超過3mm，理論強(qiáng)度達(dá)到12mm水泥砂漿強(qiáng)度，確保防水層不會(huì)在后來的施工中被破壞。
6) 閉水試驗(yàn)：在保護(hù)層及防水涂料層完全凝固之后進(jìn)行，一般在施工后的36小時(shí)進(jìn)行。試水時(shí)間不能低于24小時(shí)，以不滲不漏為合格，如有滲漏必須進(jìn)行維修。
1、消防系統(tǒng)：
消防系統(tǒng)指安裝在室內(nèi)，用以撲滅發(fā)生在建筑物內(nèi)初起的火災(zāi)的設(shè)施系統(tǒng)。主要有室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警滅火系統(tǒng)、自動(dòng)噴水消防系統(tǒng)、水霧滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、二氧化碳滅火系統(tǒng)、鹵代烷滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)防火分隔設(shè)施、防排煙系統(tǒng)等。根據(jù)火災(zāi)統(tǒng)計(jì)資料證明，安裝室內(nèi)消防系統(tǒng)是有效的和必要的安全措施。
2、工藝流程：
安裝準(zhǔn)備——干管安裝——報(bào)警閥安裝——主管安裝——噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝——水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝——管道試壓——管道沖洗——噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）——節(jié)流裝置安裝——報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝——系統(tǒng)通水試調(diào)
3、施工工藝：
1) 材料準(zhǔn)備
這里的材料主要是指各種資料材料，包括施工需要的各類圖紙和技術(shù)文件等。圖紙中必須要有整體的系統(tǒng)圖、安裝圖、平面布置圖，還要有施工中所使用的設(shè)備材料的明細(xì)表等;技術(shù)文件中則必須包括建筑消防規(guī)范和施工安裝的技術(shù)要求等。這些資料是施工的重要參照標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量依據(jù)。
2) 交流準(zhǔn)備
合理設(shè)置臨時(shí)的消防控制室，而且為了確保工程的理論和實(shí)際不出現(xiàn)偏差，在施工準(zhǔn)備階段，設(shè)計(jì)人員需要對(duì)實(shí)際施工人員實(shí)行技術(shù)交底。
3) 檢驗(yàn)審核
對(duì)施工所需的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和準(zhǔn)備材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)審核，對(duì)技術(shù)類資料應(yīng)反復(fù)審核，確保無誤;對(duì)實(shí)際的工程材料，如管件、組件、材料設(shè)備等應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量，確認(rèn)沒有缺失、殘次等現(xiàn)象。
4) 泵設(shè)備的安裝
穩(wěn)壓泵和消防水泵兩種泵設(shè)備的標(biāo)高和尺寸等指標(biāo)要與設(shè)備的需求相符，在安裝前務(wù)必要做好檢查工作，確認(rèn)設(shè)備并沒有損壞或腐蝕，沒有出現(xiàn)零部件缺損現(xiàn)象，并檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，全部確認(rèn)后才能合理連接水泵。在與水泵連接的同時(shí)，于水泵的出水管處安裝壓力表、閥門和止回閥，并檢查防水閥門，為之后的試水工作做好準(zhǔn)備。
5) 蓄水、給水設(shè)備的安裝
(1) 對(duì)泄水管、氣壓水罐配套的安全閥、水位指示器、壓力表等設(shè)備，在安裝前要注意觀察核對(duì)，確認(rèn)實(shí)際產(chǎn)品的使用性能和樣品標(biāo)準(zhǔn)有無差異，然后才能進(jìn)行安裝，避免安裝后因不符合標(biāo)準(zhǔn)而被迫更換的浪費(fèi)現(xiàn)象。
(2) 這些設(shè)施安裝時(shí)，其四周需要預(yù)設(shè)檢修所用的通道，寬度不得小于0.7m。
(3) 組裝水泵接合器時(shí)，組裝順序有嚴(yán)格的要求，需要按接口、本體、聯(lián)結(jié)管、止回閥、安全閥、控制閥這個(gè)順序依次組裝。
6) 管網(wǎng)安裝
(1) 管道設(shè)施在施工現(xiàn)場往往用于提供臨時(shí)管道用水，管道之間通過螺紋連接的方式彼此連接。管道的螺紋連接具有如下工程要求:要以相應(yīng)機(jī)械設(shè)備切割管子，以避免出現(xiàn)毛刺和飛邊;管道在螺紋密封面處一定要光滑平整，缺絲情況一定不允許出現(xiàn);將密封填料均勻附于螺紋處，不過切忌擰緊螺紋時(shí)將填料擠入管道或殘留于外部;
(2) 施工中需要在比外層腳手架密目網(wǎng)更加靠外的位置安裝鋪設(shè)消防直管，消防直管在架體立桿上的固定必須依靠扣件的幫助，并且保持一定的坡度(2%～5%);
(3) 管網(wǎng)中主管道的鋪設(shè)要通過施工預(yù)留的消防管道井來進(jìn)行，所以消防管道井要等到工程全部竣工后再予以拆除;
(4) 吊架、支架、噴頭和管道的位置距離需要合理設(shè)置，其中吊架、支架、噴頭之間的距離不得小于30cm，而支管的每段管道之間至少要空出一個(gè)吊架的安裝距離。
7) 噴頭安裝
(1) 管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢并完成試壓和沖洗后才能安裝噴頭，并且噴頭必須保持其原裝性，切忌擅自進(jìn)行拆裝、改造、噴涂裝飾等，以免出現(xiàn)堵塞噴頭或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈的情況;
(2) 安裝噴頭時(shí)需要使用專門的設(shè)備，以專用扳手?jǐn)Q緊，不要直接握住噴頭框架旋擰，否則有可能造成框架扭曲，對(duì)框架、濺水盤等釋放元件變形損毀的噴頭要及時(shí)更換;
(3) 當(dāng)噴頭的公稱直徑低于10mm時(shí)，要在配水管道上加裝過濾器，以防止水中含有的大顆粒雜質(zhì)堵塞噴頭;
(4) 噴頭的設(shè)置位置要注意安排，彼此距離應(yīng)控制在3m左右，在樓層拐角等關(guān)鍵位置要適當(dāng)增加噴頭的設(shè)置密度，這樣才能確保足夠的噴淋面積。
8) 探測器安裝
(1) 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5米。
(2) 探測器周圍0.5米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。
(3) 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5米，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5米。
(4) 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m,感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m，探測器距離端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。
(5) 探測器宜水平安裝，如果需要傾斜，則傾斜角不應(yīng)大于45度。
(6) 探測器底座應(yīng)固定牢靠，并應(yīng)使探頭報(bào)警燈面對(duì)從主要入口處便于觀察的方向。
(7) 探測器的端子應(yīng)根據(jù)不同類型，按照功能與極性正確聯(lián)線，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，線頭搪錫時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。
9) 報(bào)警閥及相關(guān)組件安裝
(1) 報(bào)警閥及相關(guān)組件的安裝必須遵循安裝次序，先安裝水源控制閥，再安裝報(bào)警閥，繼而安裝報(bào)警閥的輔助管道。
(2) 安裝時(shí)控制閥和報(bào)警閥一定不能顛倒，且水流方向必須相同。
(3) 管道的沖洗試壓完成后可以安裝水流指示器，在安裝時(shí)要注意水流指示器的部件方向和運(yùn)轉(zhuǎn)方向，部件中的漿片和膜片方向要與管道垂直，動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)方向則要和水流方向保持相同。
(4) 在水流指示器前方安裝信號(hào)閥，二者的距離不能過近，至少要在30cm以上。
(5) 最后在管網(wǎng)結(jié)構(gòu)的末端安裝末端試水裝置。
10) 強(qiáng)度與嚴(yán)密性測試
(1) 為了確保消防噴淋系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，在系統(tǒng)安裝完成后需要進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)主要分為沖洗和試壓兩部分，其中試壓時(shí)至少需要使用兩個(gè)以上的壓力表，壓力表的精度和量程都有要求，精度要在1.5級(jí)以上，量程要達(dá)到1.5~2.5倍的實(shí)驗(yàn)壓力值。
(2) 找到管道壓力最高的位置設(shè)置水壓強(qiáng)度的測試點(diǎn)，注意該點(diǎn)壓力可以達(dá)到1.5倍設(shè)計(jì)工作壓力。
(3) 有些設(shè)備器件由于安裝順序或安裝位置等緣故不會(huì)參與沖洗和試壓，對(duì)這些器件需要進(jìn)行隔離或拆除來加以保護(hù)。
1、工藝流程：
1) 施工布線圖
2) 劃線、確定線路終端、插座、開關(guān)面板的位置，在墻上面標(biāo)出準(zhǔn)確的位置和尺寸。
3) 開槽
4) 埋設(shè)暗盒及鋪設(shè)PCC電線管。
5) 穿線
6) 安裝開關(guān)、面板各種插座，強(qiáng)弱電箱和燈具。
7) 檢查。
8) 完成電路布線圖提交公司備案。
2、施工工藝：
1) 設(shè)計(jì)布線時(shí)，執(zhí)行強(qiáng)電走上，弱電走下，模平堅(jiān)直，避免交叉，美觀實(shí)用的原則。
2) 開槽深度應(yīng)一致，一般是直徑大于線管1cm左右深入墻面5cm左右。
3) 電源線配線時(shí)，所有等線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的輸出功率，一般情況照時(shí)1.5或2.5平方，空調(diào)掛機(jī)插座2.5平方，空調(diào)、廚房、浴房熱水器4平方米，進(jìn)戶10平方。
4) 暗線鋪設(shè)，心須配阻PVC管，正常插座用平方管，照明3分管，當(dāng)管徑長度超過15米或有兩個(gè)直角彎頭時(shí)，增設(shè)拉線盒，開棚的燈具位置設(shè)拉線盒固定。
5) PVC管應(yīng)用卡固定，PVC農(nóng)牧民接頭均用配套接頭，用PVC潤色水粘牢，彎頭均用彈簧彎曲暗盒與PVC管用鑼接固定。
6) PVC管安裝好后，統(tǒng)一穿電線，同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過4分管5根，3分管3根，電線管總截面積（包括絕緣外皮）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%必須分色，導(dǎo)線不應(yīng)直接頭扭線現(xiàn)象。
電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。
7) 電源及插座與電視線，電話線，網(wǎng)線，音笨線的水平間距不應(yīng)小于30cm，國家標(biāo)準(zhǔn)50cm。
8) 電線與曖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于30cm，交叉距離不大于10cm。
9) 穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在線盒內(nèi)，線頭要留有余量15cm，接頭搭接應(yīng)纏繞均勻緊密。
10) 安裝電源插座時(shí)，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線（V）右側(cè)應(yīng)接相線（L），中間上方應(yīng)接保護(hù)地線（PE）保護(hù)地線為2.5雙色線。
11) 當(dāng)?shù)鯚糇灾卦?分公以上時(shí)，應(yīng)在頂板上安裝后置埋件，然后裝燈具安裝在后置埋件上，嚴(yán)禁安裝在木方或細(xì)木工板上。
12) 連接開關(guān)，螺口燈具導(dǎo)線時(shí)，相線應(yīng)先接開關(guān)，開關(guān)引出的相線應(yīng)接在燈中心的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。
13) 導(dǎo)線和導(dǎo)線對(duì)地線間電阻必須大于0.5歐姆。
14) 電源插座的邊距地定為30cm，開關(guān)面板距府宜為130cm，掛壁空調(diào)插座為190cm，脫排插座宜為210cm，廚房插座高定為95cm，掛式消毒柜宜為190cm，洗衣機(jī)宜為210cm，壁掛電視宜為110cm，雙控床頭定為80cm。
15) 同一室內(nèi)的電源，電話電視網(wǎng)線插座面板應(yīng)在同一水平標(biāo)高上，高差應(yīng)小于5mm。
16) 每戶應(yīng)設(shè)置強(qiáng)弱電箱、配電箱應(yīng)設(shè)動(dòng)作電流30mm的漏電保護(hù)器，分?jǐn)?shù)路徑經(jīng)過控開后，分別控制照明、空調(diào)、插座等控開的工作電流應(yīng)與終端電器的最大工作電流相匹配，一般情況下，照明10A，插座16A，楊式空調(diào)20A，進(jìn)戶40-60A。
17) 安裝開關(guān)面板插座及燈具時(shí)應(yīng)注意清楚，宜安裝在乳膠漆涂刷完畢后。
18) 音箱線應(yīng)預(yù)埋到位，電視臺(tái)外墻外部分預(yù)留2m以上環(huán)紙線位置為沙發(fā)后背離地2m外位置對(duì)稱。
19) 開頂式佼梁處應(yīng)用蠟管穿一并固定。
20) 紅、藍(lán)色多為相線色標(biāo)，綠色、白色多為零線色標(biāo)，黑色雙色為地線色標(biāo)。
1、工藝流程：
1) 施工布線圖
2) 劃線
3) 開槽
4) 鋪設(shè)PPR水管
5) 打壓測試
2、施工工藝：
1) 水路施工中，時(shí)下一般都采用PPR管代替原有過時(shí)的管材，如鑄鐵容易產(chǎn)生銹蝕問題，影響水質(zhì)、PVC含氯等。
2) 安裝PP-R管。熱熔接頭的溫度必須達(dá)到250～400攝氏度，接熔后接口必須無縫隙、平滑、接口方正，這個(gè)也考驗(yàn)師傅技術(shù)。不得冷、熱水管配件混用。
3) 明裝管道。單根冷水管道距墻表面應(yīng)為15～20毫米，冷熱水管安裝應(yīng)左熱右冷，平行間距應(yīng)不小于200毫米。明裝熱水管穿墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管兩端應(yīng)與墻面持平。
4) 給水系統(tǒng)安裝前。必須檢查水管、配件是否有破損、砂眼等；管與配件的連接必須正確，且加固。給、排水系統(tǒng)布局要合理，盡量避免交叉，嚴(yán)禁斜走。水路應(yīng)與電路距離500～1000毫米以上。
5) 安裝PVC管。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。
6) 安裝后進(jìn)行增壓測試。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)，試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍。在測試中不得有漏水現(xiàn)象，并不得超過容許的壓力降值。
7) 水工進(jìn)場時(shí)。要檢查原房屋是否有裂縫，各處水管及接頭是否有滲漏；檢查衛(wèi)浴設(shè)備及其功能是否齊全，設(shè)計(jì)是否合理，酌情修改方案；做48小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn)。
8) 注意開槽。水路走線開槽應(yīng)該保證暗埋的管子在墻內(nèi)、地面內(nèi)裝修后不外露；開槽注意要大于管徑20毫米，管道試壓合格后墻槽應(yīng)用1:3水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)；嵌入墻體、地面或暗敷的管道應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收。
9) 注意坐便器的安裝。坐便器留的進(jìn)水接口，位置一定要和坐便器水箱離地面的高度適配，如果留高了，到最后裝坐便器時(shí)就有可能沖突。
10) 注意花灑安裝。給衛(wèi)浴花灑龍頭留的冷熱水接口，安裝水管時(shí)一定要調(diào)正角度，最好把花灑提前買好，試裝一下。
11) 注意洗手盆的安裝。如果是安裝柱盆，注意冷熱水出口的距離不要太寬，否則裝了柱盆，柱的寬度遮不住冷熱水管，從柱盆的正面看，能看到兩側(cè)有水管。
12) 注意預(yù)留龍頭接口。衛(wèi)浴除了給洗衣機(jī)留好出水龍頭外，最好還能留一個(gè)龍頭接口，這樣以后想接水澆花很方便。
1、電氣照明裝置施工前，裝飾裝修工種應(yīng)全部結(jié)束，電氣施工無任何妨礙。安裝前，應(yīng)先檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置、幾何尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)將盒內(nèi)雜物清理干凈。預(yù)埋件固定應(yīng)牢固、端正、合理和整齊。
2、電氣照明裝置在磚結(jié)構(gòu)上安裝時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹、螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴(yán)禁使用木楔及射釘，其固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。
3、電氣照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，絕緣處理合理。需接地或接零的燈具、形狀、插座與非帶電金屬部分，應(yīng)有帶明顯標(biāo)志的專用接地螺釘。
4、建筑電氣照明裝置的安裝應(yīng)達(dá)到正規(guī)、合理、牢固及齊全，確保使用功能：
(1) 正規(guī)：嚴(yán)格執(zhí)行建筑電氣照明裝置的設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定進(jìn)行安裝施工。
(2) 合理：選用的照明器具必須適用、經(jīng)濟(jì)、可靠，安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要，適于使用。
(3) 牢固：電氣照明裝置安裝牢固、可靠，達(dá)到完全正常運(yùn)行，確保使用的功能。
(4) 齊全：電氣照明裝置安裝同一環(huán)境條件下，需橫平豎直，品種、規(guī)格統(tǒng)一，安裝位置準(zhǔn)確、端正，以達(dá)到型色協(xié)調(diào)美觀、裝飾性強(qiáng)等要求。
5、施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。
1、隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。
2、預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。
3、安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。
4、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5m；明裝時(shí)底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。
5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。
6、明裝配電箱（盒）有兩種固定形式，即鐵架固定、金屬膨脹螺栓固定。
7、暗裝配電箱固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。
8、配電箱全部電器安裝完畢后，用500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。
9、成品保護(hù)：
(1) 配電箱安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。
(2) 安裝箱（盤）面板時(shí)（或貼臉），應(yīng)注意保護(hù)墻面整潔。
1、風(fēng)管吊裝前，其單節(jié)之間的組隊(duì)工作尤為重要。組隊(duì)前應(yīng)先確定風(fēng)管的組對(duì)場地，一般選在風(fēng)管安裝位置的正下方，以避免組對(duì)好的風(fēng)管來回搬運(yùn)所產(chǎn)生的變形，組對(duì)現(xiàn)場必須打掃干凈。將制作合格的單節(jié)風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場，按編號(hào)順序進(jìn)行組對(duì)，聯(lián)接時(shí)送風(fēng)管所采用的法蘭密封墊選用3~5mm閉口密封海綿橡膠片。
2、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作，現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。潔凈區(qū)風(fēng)管安裝時(shí)要檢查風(fēng)管潔凈，安裝完成及時(shí)進(jìn)行密封保護(hù)。
3、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，墊片不應(yīng)突入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭內(nèi)外。
4、柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。
5、風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，明裝風(fēng)管、暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)準(zhǔn)確、無明顯偏差。
6、風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于4m，風(fēng)管支吊架的間距不應(yīng)大于4m，風(fēng)管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于3m。
1. 洗手盆柜
1) 安裝流程：
找線定位——框、架安裝——隔板、支點(diǎn)安裝——柜扇安裝——五金安裝
2) 施工工藝：
(1) 找線定位:抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)施工圖要求的吊柜、吊柜標(biāo)高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應(yīng)的位置。
(2) 框、架安裝:吊柜、吊柜的框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個(gè)固定件釘2個(gè)釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造固定。
(3) 吊柜隔板支點(diǎn)安裝：按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點(diǎn)構(gòu)造安設(shè)隔板支點(diǎn)條(架)。木隔板的支點(diǎn)，一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。
(4) 吊柜扇安裝：
① 確定五金型號(hào)、對(duì)開扇裁口方向。
② 檢查框口尺寸。
③ 根據(jù)畫線進(jìn)行修刨、試裝，畫出框、扇合頁槽位置。
④ 鏟、剔合頁槽安裝合頁。
⑤ 安裝對(duì)開扇，先將框、扇尺寸量好，確定中間對(duì)口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽，試裝合適時(shí)，先裝左扇，后裝蓋扇。
(5) 五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的選擇，無具體尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。
2. 熱水器
1) 直接排氣式熱水器嚴(yán)禁安裝在浴室或衛(wèi)生間內(nèi)；煙道式、平衡式熱水器可安裝在浴室內(nèi)，但安裝煙道式熱水器的浴室，其容積不應(yīng)小于熱水器小時(shí)額定耗氣量的3.5倍。
2) 熱水器應(yīng)設(shè)置在操作、檢修方便又不易被碰撞的部位。熱水器前的空間寬度宜大于8m，側(cè)邊離墻的距離應(yīng)大于1m。
3) 熱水器應(yīng)安裝在堅(jiān)固耐火的墻面上，供氣管道宜采用金屬管道（包括金屬軟管）連接。
4) 熱水器的上部不得有明敷電線、電器設(shè)備，熱水器的側(cè)邊與電器設(shè)備的水平凈距應(yīng)大于3m。當(dāng)無法做到時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。
5) 熱水器與木質(zhì)門、窗等可燃物的間距應(yīng)大于2m。當(dāng)無法做到時(shí)，應(yīng)采取隔熱阻燃措施。
6) 熱水器的安裝高度，宜滿足觀火孔離地1.5m的要求。
3. SPA水療池
1) 開鑿地面，按照規(guī)劃好的線路開鑿至管道所需深度。
2) 預(yù)埋管道。
3) 現(xiàn)場試壓，壓力必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力標(biāo)準(zhǔn)。
4) 隱蔽材料同樣請(qǐng)有關(guān)方面現(xiàn)場認(rèn)可后簽字，才能隱蔽供回水管、電線。
5) 機(jī)房土建做好排水系統(tǒng)和機(jī)座臺(tái)后開始機(jī)電設(shè)備的安裝。
6) 當(dāng)土建的防水和池面裝飾完工后，安裝池?zé)艏皣婎^等配件，連接好管道和機(jī)器。
4. 桑拿房
1) 安裝門套。
2) 安裝房內(nèi)四周墻面板及天花，預(yù)留氣窗、電線口、自動(dòng)噴水系統(tǒng)。
3) 做木盒地臺(tái)木板
4) 安裝桑拿爐和照明燈
5. 蒸汽房
1) 安裝鋼化組合式蒸汽房體，同時(shí)做好電器水管的預(yù)留。
2) 做好地板防滑膠塊。
3) 安裝好蒸汽爐、外按器、溫感器。
4) 連接水電的管線。
1、施工流程：
墻、地面基層處理——安裝產(chǎn)品檢驗(yàn)——安裝吊柜——安裝底柜——接通調(diào)試給、排水——安裝配套電器——測試調(diào)整——清理
2、施工工藝：
(1) 廚房設(shè)備安裝前必須查驗(yàn)。
(2) 吊柜的安裝應(yīng)根據(jù)不同的墻體采用不同的固定方法。
(3) 底柜安裝應(yīng)先調(diào)整水平旋鈕，保證各柜體臺(tái)面、前臉均在一個(gè)水平面上，兩柜連接使用木螺絲釘，后背板通管線、表、閥門等應(yīng)在背板劃線打孔。
(4) 安裝洗物柜底板下水孔處要加塑料圓墊，下水管連接處應(yīng)保證不漏水、不滲水，不得使用各類膠黏劑連接接口部分。
(5) 安裝不銹鋼水槽時(shí)，保證水槽與臺(tái)面連接縫隙均勻，不滲水。
(6) 安裝水龍頭，要求安裝牢固，上水連接不能出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。
(7) 抽油煙機(jī)的安裝，注意吊柜與抽油煙機(jī)機(jī)罩的尺寸配合，應(yīng)達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
(8) 安裝灶臺(tái)，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，安裝后用肥皂沫檢驗(yàn)是否安裝完好。
1、成品保護(hù)教育：
進(jìn)場之初，應(yīng)對(duì)所有裝修施工人員進(jìn)行成品保護(hù)意識(shí)教育，使得人人重視成品保護(hù)、人人參與成品保護(hù)，避免人為損壞。
2、嚴(yán)格遵守成品保護(hù)制度：
制定相關(guān)的獎(jiǎng)罰制度，因相關(guān)人員責(zé)任所造成的產(chǎn)品損壞或丟失，按責(zé)任大小、情節(jié)輕重進(jìn)行處理。
3、具體保護(hù)措施:
成品保護(hù)的一般方法主要有：“蓋、遮、圍、堵、包、綁”。
1) 蓋：即對(duì)成品進(jìn)行覆蓋，如地面工程采取鋪鋸末覆蓋保護(hù)等；
2) 遮：即采取搭棚等措施對(duì)成品進(jìn)行遮護(hù)；
3) 圍：即在成品四周采取圍護(hù)措施，限制人流、車輛等進(jìn)入；
4) 堵：即將有關(guān)排水、電氣等管道事先進(jìn)行封堵，防止雜物、泥土等堵塞孔道；
5) 包：即對(duì)成品進(jìn)行有關(guān)包裹工作，如采用泡沫板、布條、設(shè)備包裝箱等對(duì)物體進(jìn)行包裝運(yùn)輸；
6) 綁：即在物體運(yùn)輸過程中采取有關(guān)綁扎、支架固定等措施防止物資在運(yùn)輸、吊裝過程中的損壞。
1. 拆改前的準(zhǔn)備：
1) 拆改千萬不可破壞建筑結(jié)構(gòu)體，像是梁柱、承重墻、剪力墻等等，因此一定要由經(jīng)驗(yàn)豐富的拆改團(tuán)隊(duì)按照施工圖紙進(jìn)行施工。
2) 拆改不能破壞原有的管線系統(tǒng)，且要保障新管線系統(tǒng)的布局，因此要有專業(yè)的設(shè)計(jì)師進(jìn)行實(shí)地勘測后，給出準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙，方可進(jìn)行拆改。
3) 拆改前首先要保護(hù)好原有排水系統(tǒng)的開孔，如衛(wèi)生間、廚房的排水孔，確保已封好，以免雜物掉入管線造成堵塞。
4) 提前關(guān)閉消防警報(bào)器、灑水開關(guān)。
5) 預(yù)先斷電，并拉接臨時(shí)用電供給，預(yù)防電線走火及人員觸電等意外發(fā)生。
2. 拆改的順序：
上而下、由內(nèi)而外、由木到土，一般先從天花板開始，再到墻面，最后地面。
1) 天花板拆改：
(1) 拆改時(shí)要特別留意管線，避免造成損壞，尤其是消防警報(bào)器和灑水管線。
(2) 拆除后，屋主一定要與裝修公司確認(rèn)天花底板是否有水痕，如有漏水現(xiàn)象要明確原因和修改措施，避免對(duì)新布局的管線造成影響。
2) 墻體拆改：
(1) 為保證后期裝修效果和預(yù)算把控，墻體拆改要完全按照設(shè)計(jì)和施工圖紙進(jìn)行操作。
(2) 對(duì)于“磚混”結(jié)構(gòu)的建筑，凡是預(yù)制板墻一律不能拆除，也不能開門開窗。
(3) 厚度超過24厘米以上的磚墻，一般都屬于承重墻，不能輕易拆除和改造。如必須拆改承重墻，建設(shè)部要求由原設(shè)計(jì)單位、或者與原設(shè)計(jì)單位具有相同資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位給出修改、加固設(shè)計(jì)方案，方可進(jìn)行拆改。
(4) 承重梁柱不可拆。
(5) 墻體中的鋼筋不可損壞。
(6) 燃?xì)夤艿啦豢蓳p壞，一定要由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行施工，避免燃?xì)庑孤╇[患。
(7) 如有柜子與墻體相連，需特別注意拆改時(shí)對(duì)墻體的影響。
(8) 如果原有墻面的膩?zhàn)邮欠浪佔(zhàn)樱筒挥昧绥P掉，不平整的地方刷一層界面劑后用膩?zhàn)诱移郊纯伞Ｈ缭袎γ娴哪佔(zhàn)邮遣环浪佔(zhàn)樱瑒t需全部鏟掉重新做。
(9) 在墻面開槽的地方，應(yīng)該用石膏封上，貼上真正的牛皮紙（扯不斷的），再刮膩?zhàn)印?/span>
(10) 墻面如有空鼓或者裂紋一定要進(jìn)行處理。
3) 地面拆改：
(1) 在地面做拆改處理時(shí)，一定要避免對(duì)地面埋的管線造成破壞，尤其不能損壞地面的預(yù)制板。
(2) 如原有暖氣管道需要拆改，壓力將發(fā)生變化，極易造成漏水隱患，因此要由專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行操作。
(3) 拆改要將水泥墊層都砸掉，只拆掉表面的地板、地磚是不夠的。
(4) 拆改后一定要及時(shí)清理垃圾，確保地面干凈，為后期裝修打下基礎(chǔ)。
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